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水环真空泵工作原理

水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作紧缩机,称为水环式紧缩机,是归于低压的紧缩机,其压力规划为1~2×105Pa表压力。
  水环泵开端用作自吸水泵,然后逐步用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食物等许多工业部门。在工业生产的许多技能进程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的运用。因为真空运用技能的飞跃开展,水环泵在粗真空获得方面一贯被人们所重视。因为水环泵中气体紧缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因而,水环泵运用日益增多。
  水环式真空泵的作业液也可选用其他适合的液体,不管选用哪种作业液均统称为液环式真空泵。水环式真空泵是液环式真空泵中最多见、运用最广泛的一种泵。
水环泵和其它类型的机械真空泵比较有如下优点:

  • 构造简略,制作精度需求不高,简略加工。
  • 构造紧凑,泵的转数较高,通常可与电动机直联,无须减速设备。故用小的构造尺度,能够获得大的排气量,占地面积也小。
  • 紧缩气体基本上是等温的,即紧缩气体进程温度改变很小。
  • 因为泵腔内没有金属磨擦外表,无须对泵内进行光滑,并且磨损很小。滚动件和固定件之间的密封可直接由水封来完结。
  • 吸气均匀,作业平稳可靠,操作简略,修理方便。

水环泵是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。叶轮被偏心的安装在泵体中,当叶轮按图示方向旋转时,进入水环泵泵体的水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个与泵腔形状相似的等厚度的封闭的水环。水环的上部内表面恰好与叶轮轮毂相切(如Ⅰ-Ⅰ断面),水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上,叶片在水环内有一定的插入深度)。此时,叶轮轮毂与水环之间形成了一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时,小腔的容积逐渐由小变大(即从断面Ⅰ-Ⅰ到Ⅱ-Ⅱ),压强不断的降低,且与吸排气盘上的吸气口相通,当小腔空间内的压强低于被抽容器内的压强,根据气体压强平衡的原理,被抽的气体不断地被抽进小腔,此时正处于吸气过程。当吸气完成时与吸气口隔绝,从Ⅱ-Ⅱ到Ⅲ-Ⅲ断面,小腔的容积正逐渐减小,压力不断地增大,此时正处于压缩过程,当压缩的气体提前达到排气压力时,从辅助排气阀提前排气。从断面Ⅲ-Ⅲ到ⅠⅠ,而与排气口相通的小腔的容积进一步地减小压强进一步的升高,当气体的压强大于排气压强时,被压缩的气体从排气口被排出,在泵的连续运转过程中,不断地进行着吸气、压缩、排气过程,从而达到连续抽气的目的。在水环泵中,辅助排气阀是一种特殊结构,一般采用橡皮球阀,它的作用是消除泵在运转过程中产生的过压缩与压缩不足的现象。这两种现象都会引起过多的功率消耗。因为水环泵没有直接的排气阀,而且排气压力始终是固定的,水环泵的压缩比决定于进气口的终止位置和排气口的起始位置,然而这两个位置是固定不变的,因而不适应吸入压力变化的需要。为了解决这个问题,一般在排气口下方设置橡皮球阀,以便当泵腔内过早达到排气压力时,球阀自动开启,气体排出,消除了过压缩现象。一般在设计水环泵时都以最低吸入压力来确定压缩比,以此来确定排气口的起始位置,这样就解决了压缩不足的现象。

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